?自動(dòng)膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀試驗(yàn)原理

自動(dòng)膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀試驗(yàn)原理簡(jiǎn)介：

1、膠質(zhì)層指數(shù)的測(cè)定過(guò)程是將煤樣裝在煤杯中，對(duì)煤杯中的煤樣進(jìn)行單側(cè)（底部）加熱。

2、煤杯置于帶孔耐火磚中，底部用硅碳棒等加熱原件，調(diào)節(jié)給硅碳棒的電流、電壓，以達(dá)到所要求的加熱升溫速度對(duì)裝在煤杯中的煤樣進(jìn)行加熱。

3、在煤杯內(nèi)的煤樣經(jīng)過(guò)加熱形成一系列等溫層面，而這些層面的溫度由上而下依次遞增。因?yàn)槭堑撞考訜?，周?chē)釛l件較好，煤杯內(nèi)的煤樣就形成了一系列溫度自下而上遞降的等溫面。

4、當(dāng)加熱到溫度時(shí)，上面的煤樣還不到軟化溫度，所以保持原樣不變，中間部分則因?yàn)榈竭_(dá)軟化溫度而變成瀝青狀的膠體——膠質(zhì)體；而下面一部分則因到達(dá)固化溫度而由膠質(zhì)體變成半焦。因此煤樣中形成了半焦層、膠質(zhì)層和未軟化的煤樣層三部分。

5、膠質(zhì)層厚度主要取決于煤炭膠質(zhì)期間的溫度間隔（即煤的固化點(diǎn)與軟化點(diǎn)的溫度差），此外還取決于煤膠質(zhì)體的膨脹（與煤膠質(zhì)體的流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性和不透氣性有關(guān)）和實(shí)驗(yàn)條件。

6、儀器主要測(cè)定膠質(zhì)層厚度，以保證膠質(zhì)體的量（煤杯市直徑是固定的，測(cè)出膠質(zhì)體厚度即知其量大?。?。膠質(zhì)體的性質(zhì)主要表現(xiàn)在膠質(zhì)體溫程（煤樣的軟化點(diǎn)和固化點(diǎn)的溫度差）熱穩(wěn)定性、透氣性、流動(dòng)性等方面。

7、膠質(zhì)層試驗(yàn)對(duì)加熱升溫的速度規(guī)定如下：在30min內(nèi)，以大約每每分鐘8℃的速度把溫度升到250℃。在250℃以后，升溫力求均勻，每分鐘增加3℃，每10min記錄一項(xiàng)溫度。在350℃～600℃期間，實(shí)際溫度與應(yīng)達(dá)到的溫度的差不應(yīng)超過(guò)5℃，在其余時(shí)間內(nèi)不應(yīng)超過(guò)10℃。從室溫到250℃是干燥階段，主要是預(yù)熱、烘干水分。升溫到300℃～350℃時(shí)煤樣開(kāi)始軟化，此時(shí)，發(fā)生熱分解，產(chǎn)生氣體，煤樣逐漸形成膠質(zhì)體，同時(shí)出現(xiàn)膨脹，收縮等現(xiàn)象。

8、起初膠質(zhì)層逐漸由薄增厚，隨著溫度遞增，膠質(zhì)體的固化速度大于生成速度，則又從新變薄，直到膠質(zhì)體消失，即煤樣全部固化（約550℃～600℃）生成半焦，繼續(xù)加熱至730℃試驗(yàn)即告結(jié)束。